自动控制技术赋能绿色发展 天津经开区21家市级绿色工厂背后的创新引擎

天津市工业和信息化局公布了2023年度市级绿色工厂（园区）名单，天津经济技术开发区（以下简称“天津经开区”）再创佳绩，共有21家企业成功入选，数量位居全市第一。这一成绩不仅彰显了天津经开区在绿色制造体系建设方面的领先地位，更凸显了自动控制技术作为核心驱动力，在推动企业节能降耗、实现低碳转型中发挥的关键作用。

绿色工厂是绿色制造体系的核心支撑单元，侧重于生产过程的绿色化、用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。在这21家入围企业中，众多企业通过深度融合自动控制技术，实现了对生产全流程的精准监控与智能优化，从而在能效提升、资源循环利用和污染物减排等方面取得了显著成效。

自动控制技术，作为现代工业的“神经中枢”，通过传感器、执行器、控制器及工业软件的协同，能够实时采集生产数据、动态调节工艺参数、优化设备运行状态。在绿色工厂的创建过程中，这一技术体系被广泛应用于能源管理系统（EMS）、分布式控制系统（DCS）、PLC控制及智能仪表等领域。例如，在化工、汽车制造、电子信息技术等经开区支柱产业中，企业利用先进控制算法对锅炉燃烧、压缩空气、制冷系统等高耗能环节进行闭环控制，使能源利用率平均提升5%至15%，每年减少二氧化碳排放数千吨。

以某入选企业为例，其通过部署一套基于模型预测控制（MPC）的智能能源管理平台，对厂区内的电、水、气、热等各类能源介质进行集中监控与优化调度。自动控制系统依据实时生产负荷与电价信号，自动调整设备启停和出力，不仅降低了峰电时段用电量，还大幅减少了能源浪费。该平台上线后，企业综合能耗下降12%，固废回收率提高至98%，成功获评市级“绿色工厂”。

自动控制技术在污染治理设施中的应用同样功不可没。比如，在废水处理环节，通过PID控制策略精确调节加药量和曝气量，确保出水水质稳定达标的避免药剂过量投加；在废气处理系统中，利用变频控制技术根据风量需求自动调节风机转速，显著降低电能消耗。这些自动化、智能化的控制手段，让末端治理更加高效、低碳。

天津经开区相关负责人表示，未来将继续以自动控制技术、工业互联网、人工智能等新一代信息技术为支撑，进一步加大对绿色工厂的培育力度，推动企业从单项节能改造向全流程、系统化绿色升级转变。经开区还将搭建绿色制造公共服务平台，促进自动控制技术在节能诊断、碳足迹管理、智慧园区建设等场景的规模化应用，为全市乃至全国的工业绿色低碳发展提供可复制的经验。

随着“双碳”目标的深入推进，自动控制技术正从幕后走向台前，成为绿色工厂不可或缺的“智慧大脑”。天津经开区此次21家企业获奖，既是对过去努力的肯定，更是对未来的激励——在自动控制技术的持续创新与赋能下，绿色制造必将释放出更大的生态效益与经济效益。